SKF産業用シール製品群

シールは、機械性能を引き出す、重要な部品のひとつです。コンポーネントの寿命や信頼性は部品単体で考えられがちですが、それらの集合体である機械全体の動作や性能に違いをもたらす事があります。SKFの革新的なシールは、生産性および製造工程の信頼性を改善しながら、同時に全体的なコストの削減にも貢献します。SKFは、シールを製造する世界唯一の軸受メーカーとして、回転運動、往復運動、固定用途向けに、世界中のすべての産業にさまざまなシーリングソリューションを提供しています。

SKFは、シーリングシステム全体の重要な要素をサポートいたします。SKFは、これまでのシール設計、材料、試験および製造における実績により、製品の全ライフサイクルに対して、世界中の技術チームが最適な選択を行えるように、広範にわたるサポートを提供しています。

SKFでは、標準的なパワートランスミッションシール、油圧シール、および流体ハンドリングシールなど幅広い産業用シール製品群を提供します。

射出成形および切削加工製造能力を併せ持つ柔軟性の高いSKFのシール生産体制は、単品のシール、またはプロトタイプを1個から100万個の量産まで、ほとんどすべての数量要求に対応できます。

 

切削加工シールのコンセプト – オンデマンドによる個々のシール要件への適応

この柔軟な生産体制は、切削加工シールのコンセプトが重要な柱となっています。このコンセプトは30年以上前にSKFが自社開発し、標準成形シールに対して、様々な生産方法を迅速かつ柔軟に適応できるように今も改善が続けられています。ユニークな技術・工程・システムの組み合わせにより、SKFはほぼすべてのアプリケーション向けに、実質的にあらゆる寸法および形状のポリマーシールを非常に短期間で提供することができます。

切削加工シールはエンジニアおよびメンテナンス技術者にとって、とても便利で役立つ製品です。受注生産の特別仕様シールを非常に短期間で入手できることにより、新規設計の試作製作時にプロジェクトの推進力をサポートすることができます。さらに、切削加工シールは重要なコンポーネントが故障し、補修用の純正品シールが在庫にない場合の代替品として適用可能で、ダウンタイムおよび生産ロスを最小限に抑えることができます。

切削加工シールのコンセプトは、幅広いアプリケーションエンジニアリングサポートや、シール形状および幅広いレンジのユニークな材料の選択、およびグローバル・サプライチェーンなど、さまざまなSKFの強みが生かされています。

総合されたこれらの能力が、シール1個から量産製造まで、油空圧機器、油空圧搬送機器、そしてパワートランスミッション系機器等の少量多品種のオンデマンド生産をも可能にしています。

アプリケーション・エンジニアリングサポート
お客様のご依頼を受けた後、SKFのアプリケーションエンジニアは、必要とするシーリングソリューション提供のため、対象となる特定のアプリケーションおよび関連する課題を把握します。お客様の経験と共に、最適なシール形状とシール材料を選定・組み合わせることで、新たなシーリングソリューションを開発することができます。

形状と材料の選定
SKF独自の加工ソフトウェアにあらかじめプログラム済みの数々の標準設計シールから、シール形状を選択、あるいは、お客様との共同開発による全く新しいシール形状を設計します。また、当社のエンジニアは最適なシール材料を選定します。SKFの取り扱う世界最高レベルの標準および特殊グレードの切削加工シール材料の多くが、FDA、NSF、EU1935/2004、NORSOK、NACEおよび他の主要工業規格および政府規制に準拠しています。

弾性体のCNC切削加工技術
独自のソフトウェアおよび高精度切削加工機を特長としたSKF SEAL JETによる生産システムは、独自のソフトウェア、専用に開発された切削加工ツール、およびCNC複合機の加工技術を使い、迅速にポリマーシールを加工します。SKF SEAL JETシステムはSKFが開発、製造したもので、特別に配合されたポリマー材料の半製品(バー材または、チューブ材)からシールを切削加工します。

世界中での迅速な納入実績
切削加工シールのコンセプトと関連するサービスは、世界中にあるSKF切削加工シールセンターおよび特定のSKF販売代理店より入手可能です。世界の主要産業市場に戦略的に配置された切削加工シールセンターにより、迅速な製造と納品を可能にしています。

標準形状・特殊形状に関わりなく全ての切削加工シールは、オンデマンドで製造され、その製造数は1個から数千個まで対応可能です。SKF SEAL JETシステムは、他のシール製法と比較して、製造および発送時間を最小限に抑えます。

即座に製造される切削加工シールは、エンドレスで1個から、最小約Φ5 mmから最大約Φ4 000 mmまでの豊富なサイズに対応しています。最大14 000 mmもしくはそれ以上の大型シールは、特殊な溶着技術を用いて製造されます。また、この溶着技術により、カットされたシールの結合、および取り付け時の制約により、現場での機器の分解作業が不要となり、装置のメンテナンス、およびダウンタイムを大幅に削減します。これらの溶着シールは、カットされてないシールや成形されたシールに匹敵する性能を提供します。