根本的な原因を特定して修正することにより、アプリケーションの問題を解決し、再発を防ぎます。コネクテッド技術とSKFの豊富な専門知識を用いて、どこからでも機械にアクセスし、より優れた分析の解釈を行い、潤滑とスペアパーツ管理(MRO)を向上させ、信頼性と稼働率を購入するパフォーマンスベースの取り組みへと発展させることができます。
適切な製品とサービスがあれば、設備および機械における問題は、論理的な手順を踏み、比較的単純に解決するはずです。しかしながら、解決策を適用するだけでは、ビジネスに利益をもたらすという点で、必ずしも成し遂げられたわけではありません。
将来的に問題が再発しないように、正しい方法で正しいソリューションを適用することが、極めて重要です。SKFのプロセスと手順はこれを念頭に置いて作られ、現在の解決策が長く持続するようにしています。
SKF根本原因分析(RCA)プロセスでは、機械の不具合が修理された後も再発し続けないようにするための重要な部分として、一般的な障害の3つの主要なタイプを調べます。
次に、SKFの評価によって生成されたレポートに基づいて、問題の真の原因に対して措置を講じ、将来の信頼性を最大限に高めることができます。 RCAは、継続的な改善に不可欠なドライバーです。
|
SKFの在庫管理・最適化プロセス(SIMO)は、需要と供給のバランスを取ります。在庫の特定、予測および最適化を通じて、蓄えておく在庫数を最小減に抑えることが可能で、同時にお客様のスペアパーツに対するニーズを満たします。
|
回転機械を扱う誰にとっても、メンテナンス内でモノのインターネットが作りだす変革の規模を考慮することが重要になっています。
IoTベースの予知保全により、機械のダウンタイムは2025年までに半減されると予想され、リアルタイムのIoTアクティビティの監視による収益は倍の300億米ドルに設定されています。遅れをとりますか?
SKFローテーション・フォー・ライフ (RFL)は、長期のパフォーマンスベース契約で、軸受技術、損傷検出および信頼性サービスを一つにまとめた統合パッケージです。動画で、月額固定費用でお客様の回転機械の運用を最大化する方法をご覧ください。
|
潤滑は見落とされがちですが、多くの施設においてメンテナンスの重要な部分になっています。機械において潤滑の効果的な管理なしでは、ビジネスはダウンタイム、部品および人員における多大な出費、多大なエネルギーの消費の影響をすぐに受けてしまいます。
SKFの5段階の潤滑管理プログラムは、これらの費用のかかる影響を回避する支援となります。
これにより、正しいタイミングで適切な機械に、最適な潤滑剤を使用し、円滑な事業経営を行うことができます。
他にも、削減・改善を最大化するための領域が4つあります。様々なサービスレベルを選択することで、製品ベースの購入を維持したり、またはパフォーマンスベースに発展させることが可能です。どちらの選択肢でも大がかりな資本投資の必要はなく、最新のコネクテッド技術とサービスをご利用いただけます。
機械の解析、設備資産管理およびプロセスを通じて、予定外の機械の故障を低減し、設備の有効性を最大限にし、収益性を増大し、安全性を向上する支援をします。
コネクテッド技術、データ分析と視覚化、およびSKFの専門家へのリモートアクセスを備えたプロアクティブな取り組みをします。これらの主要な実現要素により、お客様は回転機械の運用について深い見識を得ることができます。
お客様の機械に最も適しているだけでなく、最新テクノロジーに後れを取らず、環境および安全要件に適合するために幅広い製品とサービスをご用意しています。
再生オプションを利用することで、メンテナンスコストの削減や、現行の信頼性の向上、稼働時間の最大化、環境への影響を抑制する方法で設備をよみがえらせます。