過酷な運転条件により、シールアプリケーションの性能要件が増大し、適切なシール材料を慎重に選定することが重要になってきています。これらの条件には高速、高圧、高温条件が含まれ、しばしば不適切な潤滑条件を伴います。HFAやHFBのような流体や、生分解性作動油(植物油や合成エステル)は、シール材と作動油の化学的適合性を確保しなければならないため、適切なシール材の選択にはさらなる課題があります。
幅広いポリマー材料は、適切な選定方法でシールへの要求に対するあらゆるニーズに対応します。SKFでは、切削加工シールの標準的な材料26種を紹介しています。これらの材料は、あらゆるお客様のご要望にお応えするべく開発しました。さらに、より特定のアプリケーションニーズを満たすように、SKFでは様々な特殊材料グレードをご用意しています。また、必要に応じて特注材料ソリューションを共同開発することも可能です。
* 材料の詳細については、青字の材料名をクリックしてください。
H-ECOPUR™ | 耐加水分解性, FDA, 低い気体透過性 |
S-ECOPUR™ | 低温特性強化 (-50 ℃) |
T-ECOPUR™ | 低温特性強化 (-50 ℃) |
SKF ECORUBBER-1 |
NBR(ニトリルゴム), 一般仕様 |
SKF ECORUBBER-H | H-NBR(水素添加ニトリルゴム), 機械的特性、耐熱性良好 |
SKF ECORUBBER-2 | FKM(フッ素ゴム), 化学耐性、耐熱性に優れる |
SKF ECORUBBER-3 | EPDM(エチレンプロピレンゴム), 高温水、蒸気 |
SKF ECOSIL | MVQ(シリコンゴム), 広範囲にわたる許容温度レンジ |
SKF ECOFLAS | TFE/P(4フッ化エチレンプロピレンゴム), 強酸・強塩基、蒸気 |
SKF ECOTAL |
POM(ポリアセタール), バックアップリング |
SKF ECOFLON | PTFE(4フッ化エチレン樹脂), グレード36種 (~2000 mm) |
SKF ECOWEAR1000 | UHMW-PE(超高分子量ポリエチレン) 特筆すべき耐摩耗性、特に水中。 |
必要とされる特性についてお気軽にご相談ください。
お客様のシールに関する問題や課題をお聞きし、使用条件に合わせてカスタムエンジニアリング致します。
開発案件においては、設計~試作納入までをスピーディーに対応可能です。
日本では2001年から事業を継続しているため、豊富な実績・経験・ノウハウを持っています。
製造工場は長野県茅野市にあり、ISO9001認証取得工場です。
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